Jeden z nejpopulárnějších moderních stavebních materiálů lze nazvat polykarbonát. Jak si získal popularitu, pokusíme se v tomto článku, který popisuje jeho vlastnosti a případy použití, doporučení, jak určit vysoce kvalitní polykarbonát vhodný pro další provozní podmínky.

Co je polykarbonát pro skleníky?

Jedná se o termoplastický polymer nebo jinými slovy polymerní plast, který má formu granulí a je v této formě uložen až do zpracování.

To a formování se vyrábějí několika způsoby:

• vstřikování plastů - pro výrobu výrobků;
• vyfukování - vytvoření objemových nádob;
• vytlačování - pro profil a film;
• formování vláken z taveniny.

Naučte se, jak vytvořit skleník z polykarbonátu.

Složení látky zahrnuje:

• kyselina uhličitá;
• dihydrický fenol;
• voda
• barviva;
• rozpouštědla.

Polykarbonát se vytváří na bázi bisfenolu A v důsledku syntézy kondenzací fenolu a acetonu. Ve své čisté formě je produkt průhledný, bezbarvý nebo nažloutlý, avšak barviva se při výrobě často používají k výrobě barevných produktů. Pro zjednodušení je termín „polykarbonát“ často zkracován na zkratku PC nebo v anglické verzi - PC.

Pro zasklení se úspěšně používá buněčný polykarbonát:

• skleníky;
• verandy, altány, lodžie;
• bazény;
• zastřešení sportovních zařízení.

Tato volba materiálu přispívá k úsporám energie a snižuje náklady na vytápění skleníků.

Přečtěte si více o tom, jak postavit zimní skleník vlastními rukama.

Kromě toho se používá k výrobě:

• zastávky a markýzy;
• akustické obrazovky;
• nárazuvzdorné dveře a okna.

Vlastnosti polykarbonátu pro skleníky

Tento syntetický materiál má následující vlastnosti:

• vysoká propustnost světla;
• průhlednost ~ 90%;
• dobrá tepelná izolace;
• dobrá propustnost pro plyny a propustnost pro páry;
• nízká hmotnost - hustota materiálu je 1, 2 g / cm3;
• dobrá flexibilita, lze použít pro klenuté struktury;
• nízké náklady;
• doba provozu - více než 10 let bez ztráty majetku;
• ohnivzdorný, má vlastnost samozhášení;
• odolný, ne nižší než hliník, současně může zesílený vícevrstvý monolitický vzhled chránit před výstřelem ze střelné zbraně;
• je to ekologický materiál - je bezpečný, netoxický, splňuje požadavky FDA a EC a může přijít do styku s potravinami;
• neztrácí své vlastnosti při vysokých teplotách až do + 60 ° C a při významných teplotních výkyvech;
• drží ultrafialové paprsky díky speciálnímu ochrannému prostředku obsaženému v jeho složení;
• nevyžaduje ochranu před mechanickým poškozením.

Polykarbonát se stává křehkým pouze při velmi nízkých hodnotách teploty - pod –50 ° C, s nimiž se během provozu nedochází.

Důležité! Při vystavení vysokým teplotám se může materiál rozšířit až na 4 mm, což je důležité vzít v úvahu při vytváření projektu a jeho použití ve stavebnictví.

Měli byste vědět, že tento typ plastu není odolný vůči působení těchto chemikálií:

• ethylalkohol;
• benzín;
• amoniak;
• kerosen;
• rozpouštědla a laky.

Díky dlouhodobému agresivnímu působení může látku částečně změkčit, rozpustit nebo absorbovat. Mohou se objevit praskliny, zejména pokud je počítač ve stresovém nebo zdeformovaném stavu. Na základě toho je třeba si uvědomit, že péče o polykarbonát by měla být prováděna prostředky, které neobsahují výše uvedené složky.

Druhy polykarbonátu pro skleníky

Dále stojí za zvážení, co se stane s polykarbonátem používaným pro výrobu skleníků:

• monolitický;
• profilované;
• mobilní telefon.

Hlavní rozdíl mezi těmito typy je struktura materiálu:

• monolitický - souvislý, hladký, transparentní list;
• celulární - s přepážkami mezi dutými buňkami;
• profil - vlnitá, zvlněná, vlnitá struktura.

Uvolňovací formulář pro PC je zpravidla list standardních velikostí. Pro stavbu skleníků se nejčastěji používá buněčný polykarbonát, protože prázdné voštiny pomáhají udržovat cenné teplo uvnitř skleníku, zatímco vnitřní příčky zvyšují tuhost a odolnost struktury.

Budete mít zájem vědět, který skleník si vybrat pro pěstování květin.

Monolitický polykarbonát

Doporučuje se použít tento typ polykarbonátu místo silikátového skla, protože tento materiál má následující výhody:

• vysoká odolnost proti nárazu - 20–21 kg / m²;
• dobrá ultrafialová absorpce;
• flexibilita
• průhlednost
• bezpečnost při požáru;
• trvanlivost použití - životnost může dosáhnout až 15 let s 10letou zárukou výrobce.

Jedná se o nejlepší transparentní a zároveň odolný materiál, který existuje na trhu moderních stavebních materiálů. Je 250krát odolnější než běžné sklo.

Monolitický PC má na obou stranách povlak s ochranou proti slunci, což je výhoda ve srovnání s celulárním polykarbonátem, protože umožňuje hospodárnější použití materiálu během instalace.

Profilovaný polykarbonát

Ve skutečnosti je tento typ polykarbonátu identický s monolitickým, ale má modifikovanou formu ve formě zvlnění nebo vlny. Jeho tloušťka je zpravidla 7-14 mm. K výměně kovové vlnité lepenky se používá profilovaný počítač.

Tento typ materiálu má následující vlastnosti:

• vysoká síla;
• dobrá propustnost světla díky průhlednosti;
• odolnost proti změnám počasí, včetně kolísání teploty a účinků prvků ve formě hurikánu, sněžení atd .;
• flexibilní
• světlo
• odolný proti opotřebení;
• odráží ultrafialové světlo;
• prezentovány v široké škále barev;
• při instalaci konstrukcí nejsou žádné potíže;

Charakteristickým rysem profilovaného PC z jiných forem je:

• zvýšená pevnost díky přítomnosti výztuh - vydrží až 300 kg / m² sněhové pokrývky na střeše skleníku;
• atraktivní vzhled díky barevnému schématu a struktuře materiálu;
• odolnost proti kondenzaci.

Profilovaný polykarbonát se získává vytlačováním plastu, který je viskózní v konzistenci skrz tvarovací otvor, čímž se profilu získá tvar vlny.

Doporučujeme, abyste se naučili, jak vyrobit domácí skleník pro sazenice.

Tento typ počítače může být:

• transparentní
  

• průsvitný;
  

• matný.
  

Profilovaný profil může mít podobu:

• vlny - pak se PC nazývá plastová břidlice;
• lichoběžníkový - podobný vzhled jako vlnitá lepenka;
• U-tvar - také podobný vlnité desce, ale má vyztužená výztužná žebra.

Buněčný polykarbonát

Charakteristickým rysem tohoto typu PC je jeho tvar: 2 rovnoběžné tenké desky jsou propojeny tenkými propojkami, které fungují jako výztužná žebra - tímto způsobem se získají duté buňky nebo buňky mezi plastovými fóliemi. Vysoce kvalitní mobilní počítač má velmi silná výztužná žebra a váží těžší než levnější a lehčí možnosti.

Víš? Polykarbonát se používá v optice pro výrobu brýlí, protože je téměř 200krát odlišný od skla a zároveň dokonale propouští světlo.

Buněčný polykarbonát se vyrábí vytlačováním, roztavením plastových granulí a získáním hmoty potřebné struktury. Tloušťka plechu může být dokonce 0, 3 mm, a to i přesto, že bude mít vysokou pevnost a pružnost.

Funkce PC s průhlednými buňkami:

• může projít až 92% slunečního svitu - díky tomu se těší zvýšené popularitě při výstavbě skleníků;
• není náchylný ke vznícení, při hoření nevypouští toxické látky;
• lehký;
• ohýbá se dobře, má potřebný tvar, snadno se připevňuje;
• dobrá odolnost proti nárazům;
• má ochranu proti ultrafialovému záření;
• Toleruje kolísání teploty a jakékoli povětrnostní podmínky.

Navíc je považována za nejlepší tepelnou izolaci ve srovnání s monolitickými a profilovanými plechy kvůli vzduchové mezeře v hřebenech. Profily o tloušťce 4 nebo 6 mm zadržují 2–3krát více tepla než křemičité sklo, což optimalizuje spotřebu energie o 30–40%, proto se používají ke stavbě skleníků;

Možnosti výběru polykarbonátu

Výběr výrobce a parametry polykarbonátu jsou primárně určovány rozsahem jeho použití.

Naučte se také, jak vybrat místo pro instalaci skleníku.

Abyste si mohli vybrat správný počítač, musíte věnovat pozornost těmto vlastnostem:

• hustota
• tloušťka
• hmotnost profilu;
• barva profilu;
• poloměr ohybu;
• přítomnost UV ochrany;
• procento propustnosti světla.

Je nutné zkontrolovat plastové fólie: musí být rovné a na jedné straně fólie musí být opatřeny fólií s ochranným UV povlakem. Neměli by mít žádné deformace ve formě vln a ohybů.

Je také třeba poznamenat, že takový parametr, jako je tloušťka profilu, je vybrán na základě rozsahu jeho další aplikace:

• 4 mm - markýzy a malé skleníky, výlohy a billboardy;
• 6 mm - maloplošné skleníky, vitráže, vrcholy;
• 8 mm - velké skleníky, zastřešení, příčky;
• 10 mm - přední zasklení, zpracování velkých svislých ploch;
• 16 mm - na střeše přes velké rozpětí, díky vysoké tuhosti jej lze použít ve skleníkových komplexech;
• 20 mm - zasklení bazénů, zimních zahrad, skleníků.

Optimální tloušťka pro středně velký skleník je 6 mm, zejména v oblastech s mírnou sněhovou aktivitou. Pokud je skleník plánován jako prostor pro pěstování rané zeleniny, můžete použít profil 4 mm.

Naučte se, jak vybrat základ pro skleník.

Hustota

Tento parametr je velmi důležitý při výběru polykarbonátu, protože na něm závisí fyzikální vlastnosti materiálu:

• trvanlivost;
• schopnost odolávat povětrnostním podmínkám a teplotním extrémům;
• hmotnost profilu.

Změna hustoty podle fyzikálních zákonů má za následek zvýšení nebo snížení hmotnosti profilu, což zase ovlivňuje cenu stavebního materiálu. Takže produkt s nízkou hustotou může být levnější, ale bude kvalitnější než dražší varianta za předpokladu, že budou porovnány profily stejných rozměrů. Se zvyšující se hustotou roste pevnost materiálu, jeho schopnost odolávat významnějšímu zatížení.

Monolitické archy mají průměrně 1, 81–1, 2 g / m³, plástové pláty 0, 52–0, 82 g / m³, protože tloušťka výztuh v voštinovém polykarbonátu určuje hustotu materiálu. Pro stavbu skleníků je doporučená hustota 0, 72 g / m³ s tloušťkou 4 mm, pokud se jedná o sezónní strukturu, která nebude vystavena přírodním prvkům, například tlaku sněhu, pak můžete vzít měkčí materiál, což znamená levnější .

Hmotnost

Hmota polykarbonátu, stejně jako jakýkoli jiný stavební materiál, je velmi důležitá jak při tvorbě projektu, při výpočtu zatížení nadace a celkové hmotnosti budovy, tak i ve fázi instalace. Nepochybnou výhodou PC ve srovnání s jinými materiály je jeho nízká hmotnost, takže se polykarbonát používá k usnadnění struktur, a to i při zohlednění maximální hustoty materiálu.

Přečtěte si pravidla pro ošetření polykarbonátových skleníků proti chorobám a škůdcům.

Hmotnost profilu plechu ovlivňuje jeho životnost. Parametr hmotnosti je důležitější při výběru buněčného polykarbonátu, protože jeho hmotnost je ovlivněna tloušťkou mezikanálových příček, což je obtížné vizuálně posoudit.

Pro celulární PC různých tlouštěk byla provedena taková hmotnost na list 1 m²:

• 4 mm má průměrnou hmotnost 800 g;
• 6 mm - 1, 3 kg;
• 8 mm - 1, 5 kg;
• 10 mm - 1, 7 kg;
• 16 mm - 2, 7 kg.

Hmotnost plachty určuje její tuhost a pevnost, což znamená, že může poskytnout sílu nárazu silného větru, krupobití a zatížení sněhem. Lehčí materiály nemohou zajistit dobrou nosnost. Tudíž těžší a silnější plechy nemohou být levné, a to by mělo být zohledněno při výběru nabídek na trhu stavebních materiálů a při porovnávání profilů s podobnými rozměry.

UV ochrana

Uhlíkové profily vyžadují ochranu před ultrafialovým zářením, protože při dlouhodobé expozici se mohou zakalit a zhoršovat. Za tímto účelem se nejtenčí ochranná fólie nanáší na povrch polykarbonátové fólie koextruzí, jinými slovy stříkáním.

Důležité! Při montáži konstrukce je nutné pečlivě sledovat způsob umístění fólií - je nutné ji namontovat tak, aby strana s ochranným filmem proti ultrafialovému záření byla venku.

Tato ochrana zvyšuje náklady na plasty o něco více, ale zajišťuje jeho delší provoz při zachování průhlednosti. Tloušťka ochranné vrstvy je desítky mikronů, takže ochranný povlak není tak snadno vidět pouhým okem.

Aby nedošlo k záměně stran listů, musíte:

• před instalací nechte na straně listu identifikační značku, ze které byl odstraněn obal s odpovídajícím označením;
• svítí modré světlo detektoru bankovek UV.

Někteří bezohlední výrobci mohou říci, že látky, které chrání před nepříznivými účinky slunečního světla, byly přidány do plastické hmoty během jejího vytváření, není to však pravda a neposkytuje žádnou ochranu. Výsledkem je, že takové listy mohou trvat jen 2-3 roky a brzy ztratí svou sílu a ztratí průhlednost, zbarví se do žlutých a zakalených.

Poloměr ohybu

Polykarbonátové profily mají velmi cennou kvalitu - mohou se ohýbat bez zahřívání, aniž by ztratily své další vlastnosti, a přitom zůstaly trvanlivé.

Zjistěte, jaké jsou přínosy a poškození sírových průvanů pro polykarbonátový skleník.

Chcete-li zjistit, jak moc můžete ohýbat plech pro připevnění konstrukce, musíte použít vzorec, který pomůže určit maximální poloměr ohybu:

R = t × 175,

kde R je poloměr ohybu, t je tloušťka plechu.

Z toho vyplývá, že plech o tloušťce 10 mm může být ohnut až na 1750 mm. V závislosti na tvaru materiálu je poloměr ohybu v rozmezí 0, 6–2, 8 m. Během instalace si pamatujte tento parametr, protože nadměrné ohyb může poškodit ochranný povlak proti UV záření a deformovat strukturu profilu.

Prostup barvy a světla

Polykarbonát může poskytovat vysokou úroveň propustnosti světla - ukazatele různých typů a výrobců dosahují úrovně 86–92%. Navíc plastová konstrukce zajišťuje difúzi slunečního světla, což je další výhoda ve srovnání s tradičním zasklením skleníkových prostor.

Díky rozptýlenému osvětlení získává zemědělská plodina více sluneční energie, která k ní přichází téměř ze všech stran. Aby bylo možné určit, jaké barevné PC je potřeba pro vybudování skleníku, musíte vědět, že barva materiálu určuje jeho schopnost propouštět světlo.

Víš? Spektra červeného a oranžového světla a modro-fialová dodávají rostlině větší sílu a přispívají k jejímu růstu. A ve skleníku vyrobeném ze zeleného počítače se fotosyntéza rostlin zpomalí, což na ně bude mít depresivní účinek.

Polykarbonát se dělí do skupin podle následujících charakteristik:

• transparentní - bezbarvý, přenáší téměř 86–92% slunečního světla;
• podmíněně transparentní - červená, oranžová, žlutá, zelená, modrá, tyrkysová a bronzová, 35–75% slunečního světla;
• neprůhledný - stříbro, zlato, perla, bílá, mléčná, polyclydová, polysheid, primalight, asi 20-30%.

Protože je důležité zajistit maximální množství světla ve skleníku, je nejdůležitější transparentní polykarbonát. Značka Greenhouse Nano vytvořila inovativní materiál, který přispívá ke zvýšení výnosu ve skleníkových podmínkách až o 48%.

To je způsobeno přidáním speciálních strukturálních nanoaditiv, které transformují sluneční paprsky na emisní spektrum 660 nm, které podporuje růst rostlin, což odpovídá vrcholu fotosyntézy.

Budete mít zájem dozvědět se, jak posílit skleník na zimu.

Zrání plodin tak probíhá rychleji o 3-4 týdny. Aditivum přeměňuje příchozí paprsky na červené spektrum, díky čemuž jsou stimulovány fotoreceptory rostlin a je zahájen proces intenzivnějšího růstu a plodení.

Který polykarbonát je lepší pro skleník - buněčný nebo monolitický?

Pro vytvoření optimální teploty a udržení potřebné vlhkosti ve skleníku jsou ideální polykarbonátové profily. Může však nastat otázka, jaký typ PC je nejvhodnější pro vytvoření skleníku.

Chcete-li na to odpovědět, měli byste zvážit parametry, které určují rozdíly mezi těmito materiálovými možnostmi:

1. Při stejné tloušťce archu má celulární počítač menší hmotnost, což je nezbytné pro vytvoření bezrámových struktur a pokrytí velkých ploch.
2. Buněčná verze je energeticky účinnější, díky mezivrstvě vzduchu mezi fóliemi si udržuje více tepla.
3. Cena celulárního profilu je nižší než monolitická.
4. Celulární profil umožňuje získat více rozptýlené světlo, což má pozitivní vliv na vývoj rostlin a jejich produktivitu.

Na základě toho odborníci doporučují použití buněčného polykarbonátu pro stavbu skleníků.

Tipy pro péči o skleníkový polykarbonát

Уход за поликарбонатом, из которого построена теплица, не требует больших финансовых или временных затрат, однако, следует знать некоторые правила. Летом при необходимости затенения в условиях сильно высоких температур, даже при открытых дверях и вентиляционных отверстиях, можно использовать раствор мела, которым обрызгивают теплицу. Смыть мел с поверхности можно простой водой из шланга, чтобы не повредить покрытие поликарбоната. Осенью после сбора урожая и в период подготовки к зиме теплицу необходимо тщательно убрать.

Důležité! Для очистки поликарбоната допустимо применять химические и дезинфицирующие вещества, рекомендуемые производителем. Это обеспечит надёжность и долговечность эксплуатации.

Уборка должна включать обязательную дезинфекцию. Для того чтобы не повредить поликарбонат, рекомендуется вооружиться мягкой губкой или тканью и средством для мытья посуды или тёплой мыльной водой. Также следует тщательно следить за обработкой щелей между листами и элементами конструкции — для их очищения используются распылители и щетки. В зимний период поликарбонат не требует особого ухода, особенно если теплица в это время не используется.

Необходимо лишь контролировать:

• наличие сильных загрязнений, которые могут удерживать продолжительное время снег;
• удалять слой снега более 10 см в толщину с поверхности крыши;
• не допускать оледенения и образования снежной корки — для этого по мере выпадения снега или при наступлении оттепели его надо сметать веником, если крыша теплицы не дугообразная и снеговая шапка не сошла сама.

Если теплица находится на даче и уход за ней в зимний период затруднителен, то рекомендуется разобрать сооружение до прихода весны. С приходом весны поверхность теплицы нужно отмыть от грязи, скопившейся за зиму, чтобы вернуть прозрачность. Если материал не пропускает свет из-за загрязнений, то он сильнее нагревается и подвержен большей деформации.

Рекомендуем вам узнать как сделать ремонт теплиц из поликарбоната своими руками.

Общие правила:

• очищать поверхность теплицы необходимо как с внутренней, так и с наружной стороны;
• мойка теплицы должна производиться после уборки каждого урожая и перед каждой новой посадкой.

Меры предосторожности в процессе ухода за поликарбонатными теплицами:

• нельзя пользоваться скребками и абразивными моющими средствами для очищения;
• нельзя удалять снег при помощи острых и твёрдых предметов, иначе можно повредить поверхность и защитную УФ-плёнку;
• не стоит очищать и мыть поликарбонат, когда он сильно нагрет солнечными лучами;
• не рекомендуется допускать взаимодействие с жирами и кислотами.

Рейтинг производителей сотового поликарбоната для теплиц

На данный момент рынок строительных материалов может порадовать большим количеством производителей качественного поликарбоната.

Узнайте как сделать систему вентиляции, светильник и отопление для теплицы из поликарбоната.

Лидирующие позиции занимают производители, чьи имена внесены в перечень в произвольном порядке:

1. Safplast innovative — выпускает продукцию Novattro.
2. Bayer Material Science (Covestro) — немецкая торговая марка Makrolon.
3. Polygal Plastics — российско-израильский производитель сотового поликарбоната «Полигаль».
4. Plastilux торговой марки Sunnex — доступные по цене качественные материалы китайского производства.
5. Polynex — популярный производитель сотового ПК для теплиц.
6. Kronos — стойкий к ударам и механическим повреждениям поликарбонат.
7. General Electric Plastics — арабский производитель.

Характеристики и свойства профилей могут варьироваться в зависимости от производителя. Поликарбонат — уникальный строительный материал, объединивший в себе прозрачность стекла, прочность металла и лёгкость плексигласа. Кроме того, его теплоизоляционные и пожаробезопасные характеристики делают его незаменимым в проектировании и строительстве современных конструкций.